慈溪市美壳包装材料有限公司
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吸塑的常见工序

编辑:慈溪市美壳包装材料有限公司时间:2019-04-08

       我厂拥有全自动吸塑机11台,正负压吸塑一体机2台,吸塑冲裁设备35台、吸塑片材生产线一条及自动折盒生产线三条和卷圆筒机生产线一条,并有自己的模具车间和刀模车间,在吸塑品质、价格和交货期上有明显优势。是目前宁波地区最大的吸塑包装生产企业,年产各类吸塑包装5000吨以上。我们来介绍一下吸塑的常见工序:

      吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料,裁断,模切等。

      吸塑折边:吸塑包装品中有一种叫插卡包装,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。

     吸塑划痕:吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于高档包装。

     吸塑拉线:吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于高档吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。拉线又称之为:拉丘,抽筋等。